一、制砂機的選擇首先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度,以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數的具體要求。我國是一個水資源嚴重缺乏的國家,又是水資源污染較重的國家。如果原始條件允許,應優(yōu)先選用干法制砂機生產線,次之采用半干法生產工藝,然后才是濕法生產工藝;
二、從制砂機生產線投入、占地面積大小、生產管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮,也是優(yōu)先考慮干法,次之半干法,小型制砂機價格,然后是濕法,除此之外,我們還需要考慮其他方面的因素,如生產規(guī)模等;
三、規(guī)模較小時,可采用干法制砂機生產線生產,對主要揚塵點采用灑水、噴霧降塵或封閉通風機械除塵。但對于大規(guī)模的人工骨料系統(tǒng),宜采用濕法生產,因為規(guī)模較大時,反擊式制砂機價格,灑水、噴霧降塵效果較差,制砂機價格,對主要車間全部封閉除塵難度很大;
四、砂石中的石粉含量也會影響生產工藝的選擇。對于常態(tài)混凝土而言,砂中的石粉含量一般會超標,需沖洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉,以保證人工砂中的石粉含量控制在國家規(guī)定范圍內,從而提高混凝土的抗壓強度和混凝土的和易性質量。但濕法制砂機生產線生產,高效制砂機價格,必須采取措施控制原料中的含水量,以提高產砂率,并且對生產廢水進行處理和回收利用。
制砂機堵料是一個較為常見的問題,一旦發(fā)生堵料,可能會影響整個生產線的進度。以下為大家介紹幾個可能會引起制砂機堵料的原因及解決辦法:
1.物料含水量大
如果物料的水分過多的話,可能會黏在制砂機上,有效的解決方法是,在入料口處,進行預先加熱等處理。
2.物料過硬或粒度過大
當物料過硬或者被破碎物料顆粒過大時,并且制砂機的力度不配合的情況下,物料沒有經過破碎,緊跟著后面的物料就強行進入破碎機內部,導致內部物料排不出來,就有可能出現堵塞現象。
3.進料速度過快
進料速度與處理速度配合不好,進料快,破碎慢,出料來不及,設備易出現超負荷的工作,會引起堵料現象的發(fā)生。故在對制砂機喂料時,一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,降低設備的堵料問題。
1)原材料的特性。物料硬度、強度低,破碎性好,制砂效率較高;
2)破碎物料含水量的影響。含水量較高時會降低產砂量。
3)給料量的大小。一般來說給料量越大破碎效果越好,但有極值點;
4)葉輪的轉速。一般轉速越高破碎效率較好。
沖擊式制砂機開始運轉時振動較大是由轉子內未形成均勻料襯而不平衡所致,所以一般剛開始時須進幾方細料,如果開始就進粗大料將會持續(xù)振動幾個小時,直至轉子內形成均勻料襯。